Uzyskanie certyfikatu ISO 13485 jest kamieniem milowym dla każdej organizacji działającej w branży urządzeń medycznych. Ta międzynarodowa norma zapewnia, że system zarządzania jakością (QMS) spełnia rygorystyczne wymagania niezbędne do zapewnienia zgodności z przepisami i bezpieczeństwa produktu. Chociaż wymagania normy są proste, planowanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że SZJ zostanie opracowany w celu spełnienia indywidualnych planów biznesowych organizacji, a dzięki starannemu planowaniu można uniknąć kosztownych błędów.
Niniejszy przewodnik ma na celu przeprowadzenie przez niezbędne kroki w celu ustanowienia i utrzymania SZJ zgodnego z ISO 13485 oraz uzyskania certyfikacji. Począwszy od zrozumienia wymogów regulacyjnych i opracowania solidnego SZJ w celu uwzględnienia tych wymogów, poprzez przeprowadzanie audytów wewnętrznych i wybór właściwej jednostki certyfikującej, każdy krok został opisany, aby pomóc Ci pewnie poruszać się po procesie certyfikacji. Niezależnie od tego, czy jesteś nowym użytkownikiem normy ISO 13485, czy też chcesz zaktualizować swoje procesy, niniejszy przewodnik zawiera spostrzeżenia i praktyczne porady, które pomogą Ci w drodze.
Loading...

Krok 1: Zrozumienie wymagań normy ISO 13485

Wymagania regulacyjne wedługegion

Norma ISO 13485 stanowi, że certyfikowana organizacja musi rozumieć wymogi regulacyjne w miejscu, w którym wprowadza produkt na rynek. Obejmuje to wymagania krajowe, takie jak powiadomienia i klasyfikacje urządzeń, a także interpretacje norm międzynarodowych, w tym definicje.

Rozpocznij od zapoznania się z wymogami regulacyjnymi specyficznymi dla regionów, w których zamierzasz wprowadzić swoje urządzenia medyczne na rynek. Organizacje międzynarodowe będą musiały poruszać się w różnych środowiskach regulacyjnych. W Stanach Zjednoczonych wiąże się to ze zrozumieniem publikacji US FDA 21 CFR Part 820, w tym zmian w toku, które obejmują wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością określone w międzynarodowej normie ISO 13485:2016 dotyczącej systemów zarządzania jakością wyrobów medycznych. W Unii Europejskiej (UE) wymagania są określone w rozporządzeniu 2017/745 (MDR) i rozporządzeniu 2017/746 (IVDR) i koncentrują się na bezpieczeństwie i działaniu wyrobów medycznych. USA i UE są największymi rynkami, a wiele innych jurysdykcji dostosowuje się do tych wymogów, ale ma swoje własne niuanse, takie jak japońskie prawo farmaceutyczne (PAL), australijskie wymagania Therapeutic Goods Administration (TGA), brytyjskie rozporządzenie w sprawie wyrobów medycznych, szwajcarskie rozporządzenie w sprawie wyrobów medycznych i wytyczne Urzędu Regulacji Produktów Zdrowotnych (SAHPRA) w RPA. Zrozumienie podobieństw (wspólnych specyfikacji) i różnic krajowych pomaga zaprojektować system, który usprawnia wprowadzanie i utrzymywanie urządzeń na wielu rynkach, wspierając zgodność i ułatwiając płynniejsze wejście na rynek w różnych regionach.

Zarządzanie cyklem życia produktu Zarządzanie

Skuteczne zarządzanie cyklem życia produktu jest niezbędne do uzyskania certyfikatu ISO 13485. Podczas fazy projektowania i rozwoju należy wdrożyć rygorystyczne kontrole, takie jak przeglądy projektu i działania weryfikacyjne, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność produktów. Zintegruj praktyki zarządzania ryzykiem w całym procesie projektowania, identyfikując potencjalne zagrożenia i wdrażając strategie łagodzące.

Na etapie produkcji należy ustanowić dobrze zdefiniowane i kontrolowane procesy produkcyjne. Na przykład, upewnij się, że istnieją zatwierdzone procedury sterylizacji. Niezbędne są również solidne środki kontroli jakości; przeprowadzanie dokładnych testów i inspekcji na różnych etapach produkcji w celu weryfikacji spełnienia kryteriów. Jest to szczególnie ważne w przypadku dokładności zestawów testów diagnostycznych.

Jeśli chodzi o instalację i serwisowanie, należy opracować jasne procedury konfiguracji urządzeń medycznych, takich jak maszyny MRI, oraz ustanowić programy konserwacji w celu utrzymania urządzeń, takich jak pompy infuzyjne, w optymalnym stanie. Nadzór po wprowadzeniu do obrotu jest niezbędnym wymogiem w wielu jurysdykcjach: należy ustanowić systemy gromadzenia i analizowania opinii użytkowników i danych dotyczących wydajności, a także zapewnić zgodność z wymogami regulacyjnymi dotyczącymi zgłaszania wszelkich kwestii bezpieczeństwa lub zdarzeń niepożądanych.

Wreszcie, należy opracować procedury prawidłowej utylizacji wyrobów medycznych, w tym jednorazowych narzędzi chirurgicznych, zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zajmując się tymi aspektami kompleksowo, Twój system zarządzania jakością nie tylko spełni wymagania normy ISO 13485, ale także będzie dobrze przygotowany do przestrzegania lokalnych i międzynarodowych wymogów regulacyjnych przez cały cykl życia produktu.

Wykorzystaj swoją wiedzę, aby ustanowić ramy, na których zbudujesz swój SZJ, zapewniając spełnienie wszystkich aspektów regulacyjnych i specyficznych dla produktu.

Krok 2: Opracowaniesystemu zarządzania jakością (QMS)

Tworzenie podręcznika jakości Podręcznik

Skorzystaj z utworzonych ram, aby utworzyć podręcznik jakości. Nakreśl zakres i cel swojego SZJ. Na przykład, jeśli firma produkuje pompy infuzyjne, podręcznik powinien szczegółowo opisywać procesy i procedury specyficzne dla tych urządzeń. Powinien również zawierać politykę jakości i cele organizacji, podkreślając zobowiązania do zgodności z przepisami, zadowolenia klienta i ciągłego doskonalenia.

Przeczytaj nasz blog "Dlaczego podręcznik QM jest kluczem do wysokich standardów jakości", aby dowiedzieć się, w jaki sposób podręcznik QM może zapewnić zgodność i poprawić standardy jakości.

Dokumentowanie standardowychstandardowych procedur operacyjnych (SOP)

Następnie należy opracować i udokumentować standardowe procedury operacyjne (SOP) dla krytycznych procesów, takich jak kontrola projektu, zarządzanie ryzykiem i kontrola dokumentacji. Wynikiem tych procedur powinna być dokumentacja techniczna, która umożliwi tworzenie dokumentów produkcyjnych. Dokumenty te powinny być wystarczająco szczegółowe: SOP dla sterylizacji narzędzi chirurgicznych powinien określać etapy, sprzęt i kontrole jakości, a także instrukcje pracy dla konkretnych zadań, takich jak montaż rozruszników serca, które zapewniają spójność i dokładność. Wdrożenie systemu kontroli dokumentów w celu zarządzania i aktualizacji dokumentacji SZJ, zapewniając, że wszystkie dokumenty są przeglądane, zatwierdzane i aktualizowane. Prowadzenie rejestrów wykazujących zgodność z normą ISO 13485, w tym rejestrów szkoleń, raportów z audytów i rejestrów działań naprawczych oraz zapewnienie ich dostępności na potrzeby audytów.

Mapowanie procesówi interakcja

Mapowanie procesów to kolejny kluczowy aspekt. Należy zidentyfikować i zmapować kluczowe procesy, takie jak projektowanie i rozwój, w tym fazy takie jak koncepcja, wykonalność, projektowanie i walidacja. Na przykład firma opracowująca nową protezę kończyny powinna szczegółowo opisać każdy etap, od wstępnej koncepcji do ostatecznej walidacji. Dokumentowanie procesów produkcyjnych, takich jak obsługa materiałów i montaż, w celu zapewnienia jasności i spójności. Określenie, w jaki sposób procesy współdziałają i integrują się z ogólnym SZJ.

Wdrażanie ciągłego doskonalenia za pomocą cyklu PDCA

Integracja cyklu Planuj-Wykonaj-Sprawdź-Działaj (PDCA), sprawdzonych ram ciągłego doskonalenia i utrzymywania elastycznego, skutecznego SZJ, może pomóc w ustanowieniu skutecznego SZJ.

Cykl PDCA obejmuje:

  • Plan: Określenie jasnych, możliwych do zrealizowania celów, przydzielenie niezbędnych zasobów, ustalenie ram czasowych i ustanowienie metod. Przykładowo, firma może dążyć do skrócenia czasu wprowadzenia na rynek nowego urządzenia o 10% poprzez usprawnienie procesów projektowania. Faza ta obejmuje ustalenie celów, określenie zasobów (np. budżetu lub wyspecjalizowanego personelu), ustanowienie kluczowych kamieni milowych i opracowanie standardowych procedur operacyjnych (SOP) w celu kierowania procesem.
  • Wykonaj: Wykonaj zaplanowane procesy, zapewniając zgodność z polityką jakości. Obejmuje to wdrażanie nowych procedur, szkolenie personelu i efektywne zarządzanie zasobami. Na przykład, po wdrożeniu nowego procesu kontroli projektu, powinien on zostać zastosowany do opracowania prototypu, a zespół powinien zostać przeszkolony w zakresie najnowszych technik kontroli jakości.
  • Kontrola: Ciągłe monitorowanie i mierzenie wydajności procesów i produktów. Wiąże się to z gromadzeniem danych na temat wskaźników, takich jak wskaźniki defektów, przeglądem wydajności w stosunku do celów i identyfikacją obszarów wymagających poprawy. Na przykład porównanie wskaźników defektów przed i po wdrożeniu nowych mechanizmów kontrolnych w celu zapewnienia wglądu w ich skuteczność.
  • Działaj: W oparciu o dane dotyczące wydajności należy podjąć działania naprawcze i zapobiegawcze w celu rozwiązania problemów i usprawnienia procesów. Może to obejmować przeprojektowanie komponentów lub zmianę procedur w celu poprawy wydajności lub zapobiegania powtarzającym się problemom. Na przykład, jeśli przeprojektowany komponent nadal powoduje problemy, konieczne może być jego dalsze udoskonalenie.

Cykl PDCA stanowi solidną podstawę dla ciągłego doskonalenia jakości, która stanowi fundament systemu zarządzania jakością ISO 13485. Wdrożenie tego cyklu w całym procesie projektowania, rozwoju i utrzymania SZJ prawdopodobnie ułatwi proces certyfikacji.

Wszystkie zasobyi szkolenia

Na koniec należy skupić się na alokacji zasobów. Określ role i obowiązki w ramach SZJ, upewniając się, że personel rozumie swoje obowiązki w zakresie zarządzania jakością. Na przykład, wyznaczyć personel do nadzorowania kontroli jakości w produkcji sprzętu do obrazowania medycznego i zapewnić odpowiednie szkolenia, takie jak w zakresie wymagań ISO 13485 i audytu wewnętrznego. Przydzielenie niezbędnych zasobów, w tym sprzętu i obiektów, w celu wsparcia SZJ. Upewnienie się, że sprzęt kalibracyjny jest dostępny do testowania, a obiekty są odpowiednio wyposażone do przechowywania i obsługi produktów. Ustanowienie procedur konserwacji i kalibracji w celu zapewnienia niezawodności sprzętu. Wreszcie, należy przydzielić budżet na rozwój i utrzymanie SZJ, obejmujący szkolenia, audyty oraz aktualizacje procesów i sprzętu.

Krok 3: Przeprowadzenieanalizy luk na potrzeby certyfikacji ISO 13485

Zapoznanie się z normą ISO 13485 i dodanie wszelkich treści ustalonych w ramach opracowanych w kroku 1. Dokonaj przeglądu istniejącej dokumentacji systemu zarządzania jakością (QMS), w tym podręczników jakości, procedur, instrukcji pracy i zapisów, pod kątem normy i dodatkowych wymagań. Na przykład, oceniając procesy kontroli projektu urządzenia medycznego, należy upewnić się, że dokumentacja jest zgodna z wymaganiami normy ISO 13485, a także wszelkimi wymaganiami krajowymi dla jurysdykcji, w których będą umieszczane urządzenia. Oceń krytyczne procesy, takie jak rozwój produktu, zarządzanie ryzykiem i kontrola jakości.

Identyfikacja Obszary zgodności

Zidentyfikuj obszary zgodności, sprawdzając, czy Twój system zarządzania jakością jest zgodny z normami ISO 13485 i odpowiednimi wymogami regulacyjnymi. Dokonaj przeglądu procesów nadzoru po wprowadzeniu produktu do obrotu, aby upewnić się, że spełniają one oczekiwania regulacyjne w zakresie monitorowania i reagowania na zdarzenia niepożądane, zwracając uwagę na różne wymagania dotyczące gromadzenia danych i raportowania w różnych jurysdykcjach. Porównanie wewnętrznych praktyk z wymaganiami normy ISO 13485 w celu wskazania rozbieżności.

DokumentowanieDokumentowanie luk i tworzenie raportu z analizy luk

Należy udokumentować wszelkie luki między obecnym SZJ a normą ISO 13485. Mogą one obejmować niezgodności, takie jak niekompletna dokumentacja zarządzania ryzykiem lub nieefektywność procesów, np. nieodpowiednie audyty wewnętrzne. Utwórz raport z analizy luk, który podsumuje Twoje ustalenia, w tym zidentyfikowane rozbieżności i obszary wymagające poprawy, i nadaj tym lukom priorytet w oparciu o ich wpływ na zgodność i jakość produktu.

Opracowanie i wdrożenie planui wdrożenie planu działania

Opracuj szczegółowy plan działania w celu wyeliminowania zidentyfikowanych luk. Określ konkretne działania naprawcze, takie jak aktualizacja procedur weryfikacji projektu lub ulepszenie praktyk dokumentacyjnych, a także przypisanie obowiązków odpowiednim członkom zespołu. Na przykład, wyznaczenie zespołu, który dokona przeglądu podręczników jakości w oparciu o wyniki analizy luk. Ustalenie harmonogramu wdrażania działań naprawczych, w tym terminów aktualizacji i sesji szkoleniowych oraz zdefiniowanie kamieni milowych w celu śledzenia postępów.

Regularne monitorowanie postępów w celu zapewnienia, że działania naprawcze są skutecznie wdrażane. Przeprowadzanie okresowych przeglądów w celu sprawdzenia, czy zaktualizowane procedury są przestrzegane i czy luki zostały wyeliminowane. Ustanowienie pętli informacji zwrotnej w celu oceny skuteczności działań naprawczych i wprowadzenia niezbędnych korekt. Na przykład zbieranie opinii pracowników na temat nowych procedur i rozwiązywanie wszelkich pojawiających się problemów w celu zapewnienia ciągłej zgodności i poprawy.

Krok 4: WdrożenieWprowadzenie niezbędnych zmian

Po zakończeniu analizy luk i zidentyfikowaniu działań naprawczych, kolejnym krokiem jest skuteczne wdrożenie tych zmian. Rozpocznij od zastosowania procesu zarządzania zmianą, aby zmienić istniejące procedury lub utworzyć nowe w celu wyeliminowania zidentyfikowanych luk. Na przykład, jeśli procedury zarządzania ryzykiem były niewystarczające, zaktualizuj je, aby obejmowały bardziej kompleksową ocenę ryzyka i strategie ograniczania ryzyka. Upewnij się, że cała dokumentacja jest odpowiednio kontrolowana, śledzona i wersjonowana za pomocą solidnego systemu kontroli dokumentów.

Ulepsz instrukcje pracy, aby upewnić się, że są szczegółowe, jasne i zgodne z wymaganiami ISO 13485. Na przykład, należy dostarczyć wyraźne instrukcje dotyczące postępowania z produktami niezgodnymi, aby zapewnić spójność. Zapewnienie łatwego dostępu do tych instrukcji, w miarę możliwości za pośrednictwem platform cyfrowych, tak aby cały odpowiedni personel miał dostęp do najbardziej aktualnych informacji.

Szkolenie ma kluczowe znaczenie na tym etapie. Zaoferuj ukierunkowane szkolenie w zakresie nowych lub zmienionych procedur. Na przykład, jeśli procesy walidacji projektu zostały zaktualizowane, należy przeszkolić pracowników w zakresie nowych wymagań. Dokumentuj sesje szkoleniowe, w tym frekwencję i informacje zwrotne, aby zapewnić zgodność i ocenić skuteczność. DQS Academy oferuje kursy szkoleniowe ISO 13485, które mogą wesprzeć ten wysiłek.

Zintegruj zmiany z codziennymi operacjami, upewniając się, że nowe procedury są konsekwentnie przestrzegane. Ścisłe monitorowanie ich stosowania i komunikowanie zmian interesariuszom za pośrednictwem wewnętrznych notatek lub spotkań. Zbieranie informacji zwrotnych w celu zidentyfikowania wszelkich problemów i wprowadzenia niezbędnych zmian. Na przykład, zbieraj informacje na temat użyteczności zaktualizowanych instrukcji pracy.

Na koniec ustal wskaźniki wydajności, aby zmierzyć skuteczność zmian. Śledź kluczowe wskaźniki wydajności związane z kontrolą jakości i przeprowadzaj regularne przeglądy, aby ocenić, czy nowe procedury poprawiają wyniki. Dostosuj procesy w oparciu o wyniki monitorowania i informacje zwrotne, włączając najlepsze praktyki i wyciągnięte wnioski, aby stale ulepszać swój SZJ.

Krok 5: Przeprowadzenieaudyt wewnętrzny

Planowanie i Harmonogram audytu wewnętrznego

Rozpocznij od ustanowienia jasnego planu audytu wewnętrznego, który określa zakres i cele w oparciu o obszary wymagające przeglądu. Na przykład, koncentrując się na nowych procedurach kontroli projektu, należy upewnić się, że jest to odzwierciedlone w planie audytu. Skonfiguruj harmonogram, aby systematycznie obejmować wszystkie istotne obszary SZJ i wybierz audytorów z doświadczeniem w zakresie wymagań ISO 13485.

Wykonanie audytui raportowanie

Podczas audytu należy użyć listy kontrolnej, aby kompleksowo objąć wszystkie kluczowe obszary. Przeprowadzenie wywiadów z pracownikami w celu oceny przestrzegania procedur, takich jak weryfikacja procesów rozpatrywania reklamacji. Zbieraj dowody poprzez przeglądy dokumentów i obserwacje, takie jak sprawdzanie zapisów walidacji projektu w celu zapewnienia zgodności z normą ISO 13485.

Udokumentuj swoje ustalenia w raporcie z audytu, podkreślając niezgodności i obszary wymagające poprawy. Na przykład, jeśli zidentyfikowano luki w kontroli dokumentów, należy je wyszczególnić i zalecić działania naprawcze. Przekaż istotne kwestie najwyższemu kierownictwu i opracuj plan działania w celu ich rozwiązania. Na przykład, jeśli szkolenie personelu jest nieodpowiednie, nakreśl plan ulepszenia programów szkoleniowych. Kierownictwo najwyższego szczebla udokumentuje swój przegląd i decyzje w protokole z przeglądu kierownictwa.

Po zakończeniu audytu należy upewnić się, że działania naprawcze zostały skutecznie wdrożone. Na przykład, należy zrewidować dokumentację procesu i w razie potrzeby zapewnić szkolenie personelu. Monitoruj te działania, aby potwierdzić, że rozwiązują one problemy i zapobiegają ich ponownemu wystąpieniu, a także regularnie aktualizuj proces audytu wewnętrznego, aby zachować jego trafność i skuteczność.

Krok 6: Wybór jednostki certyfikującejednostka certyfikująca

Wybór odpowiedniej jednostki certyfikującej ma kluczowe znaczenie nie tylko dla uzyskania certyfikatu ISO 13485, ale także dla ułatwienia sprawnego wprowadzenia produktu na rynek. Akredytowana jednostka, taka jak DQS, przeprowadzi niezależną ocenę systemu zarządzania jakością (QMS) w celu weryfikacji zgodności z normą ISO 13485. Ponadto nasze międzynarodowe biura świadczą usługi certyfikacyjne obowiązkowe przy wejściu na niektóre rynki, takie jak Kanada i UE, oraz wspierające wejście na rynki innych krajów.

Akredytacja zapewnia wysokie standardy kompetencji i bezstronności. Akredytowane jednostki spełniają rygorystyczne kwalifikacje i przestrzegają spójnych procedur, zwiększając rzetelność i wiarygodność procesu certyfikacji. Ich certyfikacja jest powszechnie uznawana przez organy regulacyjne, partnerów branżowych i klientów, ułatwiając dostęp do globalnego rynku. Akredytacja gwarantuje również rygorystyczne oceny i ciągłe monitorowanie, zwiększając zaufanie do procesu certyfikacji i wspierając ciągłe doskonalenie.

DQS wyróżnia się rozległą wiedzą specjalistyczną w zakresie certyfikacji urządzeń medycznych i akredytacji na najwyższym poziomie. Nasi audytorzy są wysoko wykwalifikowani i akredytowani przez uznane organy, takie jak International Accreditation Forum (IAF), DaKKs i SANAS, zapewniając wiarygodne i szanowane na całym świecie oceny.

Krok 7: Planowanie projektu

Ocena SZJent

Rozpocznij od upewnienia się, że cała dokumentacja systemu zarządzania jakością (QMS) jest kompletna, dokładna i aktualna. Obejmuje to podręczniki jakości, procedury, instrukcje pracy i zapisy. Na przykład upewnij się, że procedury kontroli projektu są dokładnie udokumentowane i odzwierciedlają wszelkie ostatnie aktualizacje. Systematycznie organizuj całą istotną dokumentację, dzięki czemu będzie ona łatwo dostępna dla audytorów. Taka organizacja ułatwi sprawniejszy proces przeglądu, pomagając uniknąć opóźnień lub problemów podczas audytu.

Szkolenieng

Następnie należy skupić się na szkoleniu personelu. Upewnij się, że pracownicy są dobrze zaznajomieni z wymaganiami ISO 13485, procesami SZJ i ich konkretnymi rolami w procesie audytu. Skuteczne szkolenie jest kluczem do zapewnienia, że zespół rozumie oczekiwania normy i może jasno wykazać zgodność podczas audytu. Zapewnij ukierunkowane szkolenia dla kluczowego personelu, takiego jak osoby zaangażowane w kontrolę jakości lub zarządzanie ryzykiem. Takie przygotowanie pozwoli im pewnie odpowiadać na pytania audytorów i dostarczać niezbędnych dowodów.

Krok 8: Audyt certyfikacyjnyCertyfikacji

Przygotowaniearowanie

Przygotowanie do audytu obejmuje zaplanowanie go z jednostką certyfikującą, potwierdzenie zakresu i wymagań oraz zapewnienie całej niezbędnej dokumentacji i zasobów.

Audyt

Audyt odbywa się w dwóch określonych etapach:

  • Etap 1 Audyt: przegląd dokumentacji SZJ w celu oceny kompletności i adekwatności polityk jakości, procedur i zapisów. Ta faza pozwala audytorowi zrozumieć SZJ i przygotować się do etapu 2 audytu. Po jego zakończeniu audytor przekazuje informacje zwrotne na temat wszelkich niedociągnięć, które należy wyeliminować przed audytem etapu 2. W przypadku wyrobów medycznych wysokiego ryzyka audyt ten jest przeprowadzany na miejscu.
  • Etap 2 audytu: Ocena na miejscu wdrożenia i skuteczności SZJ, podczas której audytorzy oceniają, jak dobrze realizowane są procesy i czy spełniają one wymagania normy ISO 13485. Należy przedstawić dowody zgodności, takie jak dane i zapisy dotyczące wydajności procesu, oraz niezwłocznie zająć się wszelkimi niezgodnościami, informując jednostkę certyfikującą o działaniach naprawczych.

Przegląd końcowy i decyzje certyfikacyjne

Po zakończeniu audytu jednostka certyfikująca przeprowadza końcowy przegląd i podejmuje decyzję o certyfikacji. Proces ten obejmuje dokładny przegląd audytu SZJ i wszelkich działań naprawczych mających na celu usunięcie zgłoszonych niezgodności. Jeśli system zarządzania jakością spełnia wymagania normy ISO 13485, jednostka certyfikująca wyda certyfikat ISO 13485.

Utrzymanie Certyfikacji i usuwanie niezgodności

Utrzymanie certyfikatu ISO 13485 i usuwanie niezgodności wymaga zaangażowania w ciągłe doskonalenie i rygorystyczne zarządzanie. Regularne przeglądy i aktualizacje systemu zarządzania jakością (QMS) zapewniają jego ciągłą skuteczność i zgodność. Monitorując kluczowe wskaźniki wydajności, można proaktywnie identyfikować obszary wymagające poprawy. Okresowe audyty nadzorcze mają kluczowe znaczenie dla potwierdzenia, że system zarządzania jakością pozostaje zgodny z normami ISO 13485 oraz dla oceny wszelkich zmian wprowadzonych od czasu ostatniego audytu.

W przypadku pojawienia się niezgodności konieczne jest ich szybkie udokumentowanie, przeprowadzenie dokładnej analizy przyczyn źródłowych oraz wdrożenie działań naprawczych i zapobiegawczych w celu ich wyeliminowania i zapobieżenia ich ponownemu wystąpieniu. Regularne przeglądy zarządzania są niezbędne do oceny wydajności SZJ, skuteczności działań naprawczych i przydzielania zasobów do ciągłego doskonalenia. Prowadzenie szczegółowej dokumentacji audytów, niezgodności, działań naprawczych i przeglądów zarządzania wspiera przejrzystość i usprawnia przyszłe audyty. Współpraca z jednostką certyfikującą w celu uzyskiwania bieżących informacji zwrotnych i wskazówek gwarantuje, że będziesz na bieżąco z wymaganiami normy ISO 13485 i utrzymasz wysokie standardy jakości i zgodności.

Zgodnośćiluzja

Uzyskanie certyfikatu ISO 13485 to coś więcej niż tylko ćwiczenie zgodności; to zobowiązanie do zapewnienia jakości i bezpieczeństwa w branży urządzeń medycznych. Postępując zgodnie z krokami opisanymi w tym przewodniku - rozumiejąc wymagania regulacyjne, opracowując solidny system zarządzania jakością, przeprowadzając dokładne analizy luk, wdrażając niezbędne zmiany i angażując się w rygorystyczne audyty - Twoja organizacja może nie tylko spełnić rygorystyczne wymagania normy ISO 13485, ale także zwiększyć ogólną wydajność operacyjną i konkurencyjność na rynku.

Utrzymanie certyfikacji wymaga ciągłej czujności, ciągłego doskonalenia i proaktywnego podejścia do rozwiązywania niezgodności. Regularne aktualizacje SZJ, konsekwentne szkolenia i okresowe audyty nadzorcze zapewnią, że procesy pozostaną skuteczne i dostosowane do zmieniających się standardów regulacyjnych. Wdrożenie tych praktyk do kultury organizacyjnej pozwoli nie tylko utrzymać wysokie standardy wymagane do uzyskania certyfikatu ISO 13485, ale także zapewni firmie pozycję lidera w dostarczaniu bezpiecznych, niezawodnych i wysokiej jakości urządzeń medycznych.

Certyfikacja ISO 13485

Zapewnij globalną zgodność z normą ISO 13485 i przyspiesz wejście na rynek. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wsparcie ekspertów i sprawny proces certyfikacji!

Skon­tak­tuj się z nami teraz!